POLIEPOSS 10

IMPREGNANTE EPOSSIDICO TRASPARENTE PER RINFORZI, TESSUTI/RETI, IN FIBRA DI VETRO E CARBONIO, PER LA REALIZZAZIONE DI MEMBRANE IMPERMEABILI

Natura del prodotto:

È un prodotto bicomponente che, ad indurimento avvenuto, detiene ottime caratteristiche di resistenza meccanica (compressione, usura, urti, ecc.), elasticità, impermeabilità, adesione alle più svariate tipologie di supporto, composto da miscele di resine epossidiche e microcariche rinforzanti.

Campi d'impiego:

Il Polieposs 10 viene utilizzato principalmente per il trattamento impermeabilizzante di coperture di capannoni industriali, terrazze praticabili, sottotetti e lucernai, laddove siano richieste eccezionali prestazioni di impermeabilità, resistenza agli attacchi chimici di detergenti, grassi, cloro ed altre soluzioni aggressive.
Il Polieposs 10, data la sua natura epossidica, aderisce perfettamente su qualsiasi tipo di supporto (cls, metallo, marmette, vetro) e grazie alle sue spiccate caratteristiche di elasticità e di resistenza meccanica trova largo impiego per il trattamento di strutture miste come quelle in acciaio-c. a., vetro-cemento, ecc., strutture vibranti, nei quali i movimenti differenziali (vibrazioni, escursioni termiche) possono provocare la separazione degli elementi e quindi possibili infiltrazioni d'acqua.

Preparazione del prodotto:

Il prodotto viene fornito in due componenti: componente A (resina base), componente B (catalizzatore). Essi vanno ben mescolati, preferibilmente con agitatore meccanico, fino ad ottenere una miscela omogenea.
Il rapporto di miscelazione risulta essere in peso di: comp. A:comp. B = 2:1. In relazione a ciò, va precisato che tali rapporti devono essere assolutamente e precisamente rispettati e che i due componenti già sono confezionati in tali proporzioni, per cui basta versare in un recipiente l'intero contenuto delle due confezioni (minore è il quantitativo di miscela da preparare, tanto maggiore dovrà essere la precisione di miscelazione). Non va assolutamente aggiunta acqua; in casi particolari per migliorarne la lavorabilità ed il potere impregnante, si può aggiungere alla miscela, un diluente (Ns. Polisolv MK).

Preparazione delle superfici:

Per l'applicazione a regola d'arte del Polieposs 10, si richiede un supporto asciutto, pulito e solido. Quindi prima dell'applicazione le superfici dovranno essere sottoposte ad uno scrupoloso lavoro di preparazione affinché esse possano presentarsi:

• esenti da parti friabili o poco consistenti; oli, grassi, polvere e qualsiasi altro materiale che possa pregiudicare l'adesione al supporto, dovranno essere accuratamente eliminati;
• cavillature, spaccature, piccoli vuoti devono essere preventivamente risarciti con stucco (tipo ns. prodotto Polieposs Stucco);
• se la superficie è caratterizzata da costanti macroirregolarità, grossi vuoti, è necessario ripristinarne la planarità con una malta rasante, ad alto potere adesivo (tipo ns. prodotto Chimicement 31 - 49).

Sistema di applicazione:

Il Polieposs 10 viene applicato con attrezzature tradizionali (rullo o pennello), a seconda della tipologia del lavoro.
Se la superficie è particolarmente assorbente, è necessario eseguire una prima mano (primer), che funge da ancoraggio tra superficie stessa e il successivo rivestimento fibrorinforzato.
Il primer si ottiene semplicemente aggiungendo alla miscela (A+B) un 50-80% di diluente Polisolv MK (un'elevata porosità del supporto comporta una maggiore diluizione della miscela). Dopo circa 1 ora è possibile, in genere, procedere alla posa in opera del mat di vetro: lo si stende sulla superficie e con un semplice rullo da pittore si applica il Polieposs 10, impregnandolo molto bene; in casi particolari e soprattutto quando le temperature superficiali sono particolarmente elevate, può indicarsi una modesta aggiunta di Polisolv MK, per migliorarne la lavorabilità.
Le successive mani, necessarie per aumentare lo spessore del rivestimento e/o ricoprire interamente il mat di rinforzo, devono essere applicate non prima di 18 ore e non oltre le 36 ore dalla mano precedente, pena una cattiva adesione tra gli strati.

Consumi:

Per la fase di primer occorrono dai 150 ai 250 g/mq di prodotto, a seconda del grado di assorbenza del supporto.
Per la fase di impregnazione e le successive mani di finitura, si indica una resa di circa 1 Kg/mq.
Complessivamente, per una buona impermeabilizzazione delle superfici, occorrono 1-1,3 Kg/mq di Polieposs 10.

Tempi di indurimento:

Il Polieposs 10, essendo un prodotto bicomponente, indurisce anche a basse temperature.
Il tempo di indurimento, relativamente alla fase di impregnazione, è funzione, comunque della temperatura atmosferica.
A titolo orientativo si riportano i seguenti valori:

Conservazione:

Il Polieposs 10, nelle sue confezioni originali e in ambiente asciutto, si conserva per almeno 1 anno.

Colori disponibili:

Incolore.

Confezioni:

La confezione completa del Polieposs 10 è da 15 Kg, costituita dal componente A (resina base) da 10 Kg, e dal componente B (catalizzatore) da 5 Kg.

Proprietà fisiche e meccaniche:

• Peso specifico: 1,18 kg/dm³
• Resistenza agli shock termici: --OTTIMO--
• Resistenza alla compressione: --OTTIMO--
• Elasticità: --OTTIMO--
• Aderenza con calcestruzzo: --OTTIMO (con mat)--

Resistenza agli attacchi chimici:

• Acqua ed agenti atmosferici: --OTTIMO--
• Soluzioni saline e alcaline: --OTTIMO--
• Detergenti, cloro, grassi e carburanti: --OTTIMO--

Proprietà di messa in opera:

• Temperature d'impiego: 0 - 40°C
• Tempo di lavorabilità a 20°C (pot-life): 45 min. - 1 ora

Scheda di sicurezza:

Prima dell'utilizzo leggere sempre le AVVERTENZE.
Leggi o salva la scheda di sicurezza di questo prodotto, in formato .PDF, dal box qui a fianco.